Parafuso autoperforante 1.5

Os bordos achaflanados das placas de perfil ultra baixo e o perfil ancho de placas non ofrecen practicamente palpabilidade.Dispoñible nunha lonxitude moito máis personalizada.

Vantaxes dos parafusos de aliaxe de titanio:

1. Alta resistencia.A densidade do titanio é de 4,51 g/cm³, maior que a do aluminio e menor que a do aceiro, cobre e níquel, pero a resistencia é moito maior que a doutros metais.O parafuso feito de aliaxe de titanio é lixeiro e forte.
2. Boa resistencia á corrosión, titanio e aliaxe de titanio en moitos medios son moi estables, os parafusos de aliaxe de titanio pódense aplicar a unha variedade de ambientes facilmente corrosivos.
3. Boa resistencia á calor e resistencia á baixa temperatura. Os parafusos de aliaxe de titanio poden funcionar a temperaturas de ata 600 ° C e menos 250 ° C e poden manter a súa forma sen cambiar.
4. Non magnético, non tóxico. O titanio é un metal non magnético e non se magnetizará en campos magnéticos moi altos. Non só non é tóxico, e ten unha boa compatibilidade co corpo humano.
5. Forte rendemento anti-amortecemento. En comparación co aceiro e o cobre, o titanio ten o tempo de atenuación das vibracións máis longo despois da vibración mecánica e a vibración eléctrica. Este rendemento pódese usar como diapasón, compoñentes de vibración de moedores de ultrasóns médicos e películas de vibración de altofalantes de audio avanzados. .

Deseño de rosca para un arranque rápido do parafuso e un par de inserción baixo.Ampla selección de placas e mallas, incluíndo mallas mastoides e temporais e tapas de buratos para derivacións.

Canto máis axustado sexa o parafuso, mellor?

Os parafusos utilízanse habitualmente en cirurxía ortopédica para comprimir o lugar da fractura, fixar a placa ao óso e fixar o óso ao marco de fixación interno ou externo. A presión aplicada para espremer o parafuso no óso é proporcional ao torque aplicado polo cirurxián.

Non obstante, a medida que aumenta a forza de torsión, o parafuso adquire a forza máxima de torsión (Tmax), momento no que a forza de suxeición do parafuso sobre o óso redúcese e tírase unha pequena distancia. A forza de extracción (POS) é a tensión. para torcer o parafuso fóra do óso.Adoita utilizarse como parámetro para medir a forza de suxeición do parafuso. Na actualidade, aínda se descoñece a relación entre o par máximo e a forza de extracción.

Clínicamente, os cirurxiáns ortopédicos adoitan introducir o parafuso cun 86% de Tmax. Non obstante, Cleek et al.descubriu que a inserción do parafuso do 70% Tmax na tibia das ovellas podería acadar o máximo POS, o que indica que se pode usar clínicamente unha forza de torsión excesiva, o que reduciría a estabilidade da fixación.

Un estudo recente do húmero en cadáveres humanos realizado por Tankard et al.comprobou que o POS máximo se obtivo ao 50%Tmax.Os principais motivos das diferenzas nos resultados anteriores poden ser a inconsistencia das mostras utilizadas e dos diferentes estándares de medida.

Polo tanto, Kyle M. Rose et al.dos Estados Unidos mediron a relación entre diferentes Tmax e POS mediante parafusos inseridos na tibia de cadáveres humanos, e tamén analizaron a relación entre Tmax e DMO e o grosor do óso cortical. O artigo publicouse recentemente en Techniques in Orthopaedics. Os resultados mostran que o POS máximo e similar pódese obter ao 70% e 90%Tmax cun par de parafuso, e o POS de 90%Tmax par de parafuso é significativamente maior que o 100%Tmax.Non houbo diferenzas na DMO e grosor cortical entre os grupos de tibia, e non houbo correlación entre Tmax e os dous anteriores. Polo tanto, na práctica clínica, o cirurxián non debe apertar o parafuso coa máxima forza de torsión, senón cun par de torsión lixeiramente. inferior a Tmax.Aínda que o 70% e o 90% Tmax poden lograr un POS semellante, aínda hai algunhas vantaxes ao apretar demasiado o parafuso, pero o par non debe exceder o 90%, se non, o efecto de fixación verase afectado.

Fonte: The Relationship Between Insertional Torque and Pullout Strength of Surgical Screws. Techniques in Orthopaedics: June 2016 - Volume 31 - Issue 2 - p 137–139.